鋁單板在應(yīng)用過程中，難免會出現(xiàn)顏色效果與預(yù)期不符的情況，當出現(xiàn)這種色差問題，其產(chǎn)生的影響是比較嚴重的！那么，你知道影響鋁單板染色的因素具體有哪些嗎？

1.染色溶液溫度

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握；熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃-60℃，如果溫度過高，就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

2.氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響　

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等，鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，進而獲得最佳的染色質(zhì)量。

3.染色液的濃度

染色液的濃度與染色有關(guān)系，鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關(guān)閉"流動色"的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中，其染色性能最好，可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。